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Stringatrice automatica ES20SA23

Stringatrice automatica per la saldatura in serie di celle fotovoltaiche.
Permette la lavorazione di varie dimensioni di celle con diverse tipologie di ribbon. Macchina con
alte prestazioni grazie ad un monitoraggio continuo del ciclo produttivo.
Possibilità di produrre stringhe per moduli custum.

PRESENTAZIONE TECNICA
Stringartrice ad alte prestazioni conosciuta soprattutto per affidabilità e precisione nella saldatura, leader nella produzione di moduli ad alta efficienza e personalizzati, è infatti possibile lavorare celle di forma e dimensioni diverse, oltre a consentire la preparazione di stringhe per moduli custum. Il ciclo di lavorazione è completamente automatico e gestito da PLC ma facilmente regolabile dall’operatore tramite il PC a disposizione, grazie a questa interfaccia risulta molto semplice sottoporre a controllo costante il ciclo produttivo aumentando così qualità e quantità della produzione, oltre a permettere di memorizzare vari cicli di produzione a seconda di dimensione e forma delle celle utilizzate oltre alla tipologia della stringa(numero di celle,distanza cella-cella). Con l’utilizzo di 2 stadi di preriscaldamento diminuisce drasticamente la percentuale di rotture dovute allo sbalzo termico durante la fase di saldatura. ES-20SA risulta quindi molto flessibile alle esigenze de produttore oltre a garantire alte prestazioni ed elevate efficienze del prodotto finito. La manutenzione è minima ed ogni operazione può essere facilmente eseguita dall’operatore senza la necessità di un tecnico specializzato, un collegamento via modem è eventualmente disponibile per l’assistenza e la gestione dei problemi a distanza riducendo così al minimo la possibilità di rotture.

CARATTERISTICHE E PRESTAZIONI

STAZIONE CARICO CELLE
La prima stazione consiste in 2 caricatori ognuno dei quali può contenere fino a 500 celle.
Attraverso una precisa movimentazione tramite bracci elettrici le celle dal contenitore vengono trasportate alla stazione di centratura. Grazie ai 2 caricatori il ciclo di produzione non subisce interruzioni aumentando così la capacità produttiva.
CENTRATURA
Nella fase di centratura la cella viene centrata grazie ad un movimento comandato da un sistema pneumatico. In questa fase inoltre si procede al preriscaldamento della cella (il centratore infatti si trova ad una temperatura di 80° C per evitare di danneggiare la cella durante la fase di saldatura.
RIBBON
In questa fase il ribbon viene svolto in automatico dalla bobina, successivamente viene depositato del flussante per migliorare la saldatura. Infine viene tagliato alla misura preimpostata.
SALDATURA
Il ribbon preparato nella fase precedente viene, tramite degli assi elettrici, trasportato sopra le celle centrate e preriscaldate.
Tramite un sistema termico/infrarosso si procede alla saldatura del numero serie-celle impostato. Al termine di questa fase la stringa risulta ultimata, completa di ribbon-testa e ribbon di coda.
SCARICO STRINGA
L’ultima fase consiste nello spostamento della stringa completa sul tavolo luminoso dove un operatore può verificare la qualità della stringa ottenuta.

CERTIFICAZIONI
Azienda conforme ai requisiti della norma UNI EN ISO 9001:2000 per Progettazione, fabbricazione ed assistenza di moduli e sistemi fotovoltaici.
Commercializzazione dei relativi componenti e kit di assemblaggio. Progettazione, fabbricazione ed assistenza di macchinari per la fabbricazione dei moduli fotovoltaici e di collettori solari.

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